空壓機(jī)是通用的機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用在各個領(lǐng)域，空壓機(jī)因電機(jī)功率和主機(jī)軸的長短，排氣量會有大小，下面就客戶提出的空壓機(jī)排氣量不足的現(xiàn)象做一下簡單的分析。

　　一.選型過小

　　很多用戶剛剛開始不知道自己生產(chǎn)的具體用氣情況，就大約的選型，這時排氣壓力上不來，低于額定的排氣壓力，不能滿足工廠的正常用氣，這時候，可以檢查一下，管路是否有漏氣點，關(guān)閉儲氣罐后面的閥門，如果機(jī)組能夠很快的升上壓力，開開閥門，壓力很快下降，并在一個壓力點上，這是就可以確認(rèn)，空壓機(jī)機(jī)組選型過小，機(jī)組排氣量小于生產(chǎn)的實際用氣量。

　　解決辦法：增加新的機(jī)組，使空壓機(jī)的排氣量大于用氣量10-20%科學(xué)。

　　二.空壓機(jī)組使用一段時間后，氣量明顯不夠，壓力上不來，維持在額定用氣的下線位置。

　　這時候，應(yīng)該首先檢查是否有新增的用氣設(shè)備，如果有新增的用氣設(shè)備，用氣量是多少，對比空壓機(jī)組看能否滿足要求，如不能，請并上新的空壓機(jī)組，增加排氣量。

　　如果沒有新增用氣設(shè)備，排氣量還是不夠，先檢查管路的漏氣情況，如果管路沒有漏氣點，那就是空壓機(jī)組本身的問題。

　　空壓機(jī)組的排氣量不足有以下幾個問題點：

　　1.保養(yǎng)是否及時，空壓機(jī)排氣量下降，排除以上可能后，首先看空壓機(jī)是否已經(jīng)保養(yǎng)，保養(yǎng)多久了，如果環(huán)境不是很理想，空壓機(jī)運(yùn)行2000小時應(yīng)檢查空濾是否堵塞，輕者可以用壓縮氣除塵，堵塞嚴(yán)重，更換新的空濾。

　　很多時候，空壓機(jī)排氣量下降，沒有什么大的問題，就是客戶疏于保養(yǎng)，空壓機(jī)空濾堵塞導(dǎo)致，更換新空濾后，正常使用。

　　另外，除空濾外，潤滑液和其他濾芯也很關(guān)鍵，檢查潤滑液是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，如缺少，請適當(dāng)添加。

　　2.進(jìn)氣閥是否全部打開。空壓機(jī)排氣量下降，檢查機(jī)組，剛剛保養(yǎng)，排除三濾和油品問題，這是首先檢查空壓機(jī)進(jìn)氣閥，拆下進(jìn)氣軟管，開啟空壓機(jī)，觀看進(jìn)氣閥的開口度是否正常。進(jìn)氣閥理論設(shè)計使用壽命是動作10萬次，因每個廠家使用品牌批次不同，質(zhì)量也有所差異，所以進(jìn)氣閥出現(xiàn)故障可能肯導(dǎo)致機(jī)組排氣量下降。

　　如果空壓機(jī)加載時進(jìn)氣閥不能全部打開，可以斷定，排氣量下降是進(jìn)氣閥故障，應(yīng)拆下檢修或是更換。

　　3.電機(jī)故障，以上排除進(jìn)氣閥故障后，機(jī)組排氣量仍然沒有改變，應(yīng)考慮電機(jī)是否有故障，由于電機(jī)線圈中發(fā)生局部的短路，或是軸承損，電機(jī)軸磨損，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速，使空壓機(jī)排氣量下降，應(yīng)檢修電機(jī)線圈，軸承等，修復(fù)后測試空壓機(jī)排氣量。

　　4.環(huán)境改變，導(dǎo)致排氣量下降。以前在內(nèi)陸地區(qū)使用，因工廠在西北地區(qū)建廠，空壓機(jī)跟隨其他設(shè)備一起到新廠使用，海拔升高，環(huán)境變的潮濕，這些都可能導(dǎo)致機(jī)組排氣量下降。

　　5.海拔越高，空氣越稀薄，單位時間內(nèi)產(chǎn)氣量越小，空氣中水分過大，壓縮空氣中含有大量水分，在后部處理中，水蒸氣析出，導(dǎo)致排氣量減小。