進(jìn)氣空濾芯

　　空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,經(jīng)過(guò)濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔內(nèi)壓縮。因螺桿機(jī)內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺機(jī)內(nèi)循環(huán),不僅大大縮短油過(guò)濾芯、油氣分離芯的使用壽命,還會(huì)導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔,加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙加大,壓縮效率降低,甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。

　　油過(guò)濾器

　　新機(jī)第一次運(yùn)行500小時(shí)后應(yīng)更換油過(guò)濾芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前加螺桿機(jī)冷卻液,濾芯用雙手?jǐn)Q回油濾座,用力擰緊。建議每 15002000小時(shí)更換新濾芯,換冷卻時(shí)同時(shí)更換油過(guò)濾芯,在環(huán)境惡劣時(shí)使用應(yīng)縮短更換周期。嚴(yán)禁超期限使用油過(guò)濾芯 ,否則由于油過(guò)濾芯堵塞嚴(yán)重,壓差超過(guò)旁通閥承受界限,旁通閥自動(dòng)打開,大量臟物、顆粒會(huì)直接隨機(jī)油進(jìn)入螺桿主機(jī)內(nèi),造成嚴(yán)重后果。

　　油氣分離器

　　油氣分離器是將螺桿機(jī)冷卻液與壓縮空氣分離的部件,正常運(yùn)行下,油氣分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右,但潤(rùn)滑油的品質(zhì)及空氣的過(guò)濾精度對(duì)其壽命有巨大的影響?？梢?jiàn)在惡劣使用環(huán)境下要縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚 至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在 到期或者前后壓力差超過(guò)012Mpa后要予以更換。否則會(huì)造成電機(jī)過(guò)載,油氣分離器破損跑油。更換方法:拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶_ 上蓋,取出油細(xì)。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油氣分離器,注意上下石棉墊要加釘訂書訂,壓緊時(shí)石棉墊要擺整齊,否則會(huì)引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無(wú)泄漏。

　　冷卻液的更換

　　螺桿機(jī)冷卻液的好壞對(duì)噴油螺桿機(jī)的性能具有決定性的影響,良好的冷卻液具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶要使用純正的螺桿機(jī)冷卻液。新機(jī)磨合期500小時(shí)后進(jìn)行冷卻液更換,以后每運(yùn)行3000小時(shí)更換冷卻液。換油時(shí)同時(shí)更換油過(guò)濾器。在環(huán)境惡劣的場(chǎng)所使用縮短更換周期。更換方法:起動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)行5分鐘,使油溫升至70°C以上,油品粘度下降。停止運(yùn)行 ,當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時(shí),打開油氣桶底部的放油閥,接上儲(chǔ)油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開,以免帶壓帶溫冷卻液四濺傷人污物。等冷卻液成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的冷卻液同時(shí)放盡, 換上新油濾芯。打開加油口螺堵 ,入新油,使油位在油標(biāo)刻度線范圍內(nèi),擰緊加油口螺堵,檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。冷卻液在使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)油位線太低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新冷卻液 ,冷卻液使用中也要經(jīng)常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。停機(jī)4小時(shí)以上,在油氣桶內(nèi)無(wú)壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有冷卻液流出時(shí)迅速關(guān)閉閥門。冷卻液嚴(yán)禁不同品牌混合使用 ,切忌冷卻液超期使用,否則冷卻液質(zhì)下降,潤(rùn)滑性不良,閃點(diǎn)降低,很易造成高溫停機(jī)，引起油品自燃。